Deckenzickzack - Eine Profil-Leuchte mit Spot

[dBase]

Ich hab'mal wieder 'was fertiggebaut - diesmal eine ZickZack-Leuchte.
Der Plan:
Auf 3.8m Alu-U-Profil im ZickZack aufgereiht sollen 14 Nichia NCSL119-H1 170lm warmweiß verbaut werden. Je vier nach oben und nach unten und die restlichen sechs in den Ecken als schwenkbare Spots.

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Die Spots kommen auf Dreh/Schwenkgelenke (rezyklierte Baumarkt-Halogenspots). Träger und Kühlkörper werden aus Alu gedreht - ein zusätzliches Blech gibt weitere (nötige) Kühlung.

Plan kann als PDF per PN angefordert werden.

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Man nehme:
14 x Nichia NCSL119-H1 170lm warmweiß (65722)
2 x KSQ 700mA IP20 (95043)
6 x Carclo Linse 10mm plain medium (60386)
2 x Widerstand 6.8Ohm 3W
2 x 1000mm Alu U-Profil (22.5x10 1.5mm)
3 x 600mm Alu U-Profil (22.5x10 1.5mm)
6 x 60x60mm Alu Blech (1.5mm)
4 x 40x40mm Alu Blech (1.5mm)
1 x 60x320mm Alu Lochblech (0.7mm)
1 x 300mm Alu Rundstab d30mm
4 x 200mm Alu I-Profil (19.5x2mm)
2 x 60mm Alu L-Profil (40x15 1.5mm)
2 x 320mm Alu L-Profil (40x15 1.5mm)
1 x 50mm Alu Rundstab d20mm
1 x 60mm Alu Rundstab d6mm
1 x 120mm Alu Rohr (d8 6mm)
6 x 150mm Kette (8x6mm)
6 x Dreh/Schwenk Gelenk
12 x M3x6mm Rundkopfschraube
8 x M3x4mm Rundkopfschraube
12 x M3x10mm Senkkopfschraube
2 x 8m Lize 0.5 (rot, schwarz)
Lochrasterplatine (Steifenbahnen, 10 x 3x6)

Man braucht:
Drehank, Bohrmaschine
Säge, Feile, Schleifpapier
Bohrer, Senker, Gewindeschneider (M8x1, M3)
Wärmeleitpaste, Wäremeleitkleber
Zweikomponenten Alukleber, Sekundenkleber
Schraubenzieher, Hammer, Zange
Zwingen, Klammern
Lötkolben, Zinn
viel Zeit

Man tue:
Was am meisten Spass macht: Die Kühlkörper der Spots nach Plan drehen, bohren, fräsen/feilen, gewindeschneiden...

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Die LEDs werden auf den Spotfuss aufgeklebt (Wärmeleitkleber). Die Linse wird vom passend ausgedrehten Rippenkühlkörper am Ort gehalten. Die Kabel geen durch den Spotfuss und das Gelenk zum Profil.

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Zusammengesetzt (Wärmeleitpaste zwischen Spotfuss, Blechring und Rippenkühlkörper!) sieht's dann so aus.
Mit Sekudenkleber aufgeklebte Lochrasterplatinenstücke erlauben vereinfachtes Verlöten der einzelnen LEDs.

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Die LEDs, die nach oben zur Decke leuchten, werden mit Wärmeleitkleber ins U-Profil geklebt. Ein Tropfen Sekundenkleber hält die längeren Kabel in der Ecke, sodass sie sich nicht über die LEDs verirren.

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Die LEDs, die nach unten leuchten kommen auf ein Stück I-Profil, welches auf je zwei mit Wärmeleitkleber in die U-Profile eingeklebte Distanzstücke geschraubt (Wärmeleitpaste) werden.

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Die in Gehrung gesägten U-Profile werden mit Winkelblechen ineinander gesteckt. Sie werden mit Schrauben fixiert und auch die Spots halten die Profile zusammen.

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Die Verschalung der Konstantstromquellen wird aus den L-Profilen zusammengeleimt. Zweikomponenten Alukleber (Flüssig-Alu) hat sich bei mir gut bewährt.

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Die KSQ's habe ich auf 500mA runtergeschraubt (einen der paralellen Shuntwiderständen durch 6.8Ohm ersetzt) und zu Cabrios umgebaut.

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Ob Ihr alles richtig gemacht habt, seht Ihr, wenn das Licht angeht.

(nein, wir haben kein Parkett an der Wand)

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Die Leuchte braucht 24-30W (24W kurz nach Einschalten, 30W wenn Betriebstemperatur erreicht wurde).
Die U-Profile leiten die Wärme der nach oben und unten leuchtenden LEDs gut ab - werden nur leicht wärmer. Die Spots werden gut Handwarm.
Wie's um die Helligkeit und Ausleuchtung steht, kann ich erst am finalen Einbauort (Auftragsarbeit) beurteilen - dieses Bild schuld' ich Euch noch.

[Applegunner]

wow sehr schön.

[dBase]

Wie versprochen, wie's an der Decke aussieht:

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... der Fliege gefällts.

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[johnson]

Man tue:
Was am meisten Spass macht: Die Kühlkörper der Spots nach Plan drehen, bohren, fräsen/feilen, gewindeschneiden...

Kann ich sehr gut nachvollziehen.
Ich will auch mal wieder und nicht nur spachteln und schleifen.

Super Arbeit, echt fein gemacht. ***** "vorneiderblass"